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钢材开平线

开平是横剪加工的俗称,是指将金属卷板经过开卷、矫平、定尺、剪切,加工成所需长度的平整板料并堆垛的一种加工工艺;

适用尺寸:最宽1.85m,板厚:6mm以内,最大开平长度:9m,加工精度:长度公差≤±0.5/mm、对角线公差:≤±0.5/mm、 宽度误差:≤±0.15/mm;

优势:开平质量可控、缩短交货周期;将能为用户提供更加广泛、高效、高质的服务;


德国科勒精密矫平

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对各种金属板材和工件矫平,最大规格厚度6mm*宽度1500mm*长度4000mm,矫平厚度2mm-18mm,平面精度最高达到0.05mm。可对零部件、材料内部的内应力减少到最低限制,有助于下道工序无障碍地进行。

优势:矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠性好的特点。


折弯机

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大型数控液压折弯机,长度分别为3.1米、4米、6米;最大吨位600吨,折弯厚度范围0.5-18mm,长度可达6米;实现折弯数字化,自动化运用先进软件进行编程、设计,解决您钣金加工中遇到的折弯问题;适用于不同厚度、不同材质的钣金加工。

优势:模具齐全、精确、灵活、快速响应,对您的需求量身定制自动化加工方案,缩短生产周期,提高折弯品质。


数控自动折弯机

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数控板料折边机适合长2500mm、高165mm、对角尺寸2800mm、碳钢板厚2mm以内。盒型、门型零件的自动折边加工、运用板料成型智能控制技术,补偿折弯时板材的回弹,保证折弯精度的一致性,相较于传统的折弯机精度更加准确,极大的满足了客户对于折弯精度的要求。

采用创新的轨迹折边技术和万能折弯模具,无需换模即可实现上折边、下折边、覆平与异形折边工艺。板料快速移动和旋转,实现快速自动折边。轻量化技术、高效伺服控制技术等多项技术加成,是传统压弯式折弯机速度的3倍以上。更快更精准,快速的折边成型极大的缩短了加工时间。

优势:缩短交货周期,更快,更精准的完成客户要求。


焊接机器人

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可以用来代替传统焊接,在焊接过程中可以实现稳定焊接,提高焊接生产线的速度,具备多种科学技术提高了焊接作业的自动化和智能化水平。

提高生产效率:焊接机器人响应时间短,动作迅速,远远高于手工焊接,24小时连续生产,降低客户生产的成本,优化资源配置。

提高产品质量:机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,保证了我们产品的气密性提高了产品的质量。

优势:自动焊接机器人可以降低焊工技术要求,减轻焊工的劳动强度,更能提高焊接的质量和工作效率。


瑞士百超二氧化碳激光切割

公司采购瑞士百超激光切割机,同时拥有光纤激光器和CO2激光器,厚板与薄板利用不同的激光器进行加工,实现了薄板的高速加工,提高了厚板的加工精度。

应用领域广泛,可切割的主要材质为碳钢、不锈钢、铝材和其他有色金属。钣金厚度从0.6-25mm:碳钢:0.6~25mm ,不锈钢:0.6~18mm 铝:0.8~10mm 黄铜、紫铜:0.8~8mm;

最大切割板材尺寸2500*6000mm;

精确的激光控制技术,保证最佳加工精度,控制在±0.05mm/m,可实现高质量稳定生产和优化切割。

优势:高效率,低成本,板材开孔品质高,切割效果好。


小池酸素等离子火焰切割机

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小池酸素数控精细等离子火焰切割机平3.2m*12.5m,有效切割2.5m*12m,等离子切割厚度40mm以内,火焰切割针对碳钢厚度140mm以内,加工材质:金属材料;

优势在于:通常具有高度自动化的特点,可以根据预设程序精确控制切割路径和深度,适应多种材料厚度和复杂图形的切割需求,广泛应用于机械制造、钢结构、造船、汽车制造等多个行业


激光切管机

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切管机优势:

1、能完成各种复杂结构的加工,只要能在电脑上画出任何图像,该机都能完成加工;

2、不需要开模,只在电脑上将图作出,产品马上就可以出来,即能快速开发新产品,又能节约成本;

3、圆管、矩形管等管材均可全自动上料,无需人工干预,对异型管可进行人工辅助半自动上料;

4、拐角快速切割系统,拐角快速响应,极大提高切割效率,激光切割机有自动跟踪系统,所以即能完成平面切割,也能完成各种高低不平的曲面切割;

5、表面非常光滑,产品档次很高,数控冲床难以做到;

6、高效的下料系统,切割后的工件可自动下料到不同区域,真正实现全自动智能化;



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